1、27SiMn液壓支柱管圓管坯軋制工藝要點(diǎn)受控狀態(tài)： 發(fā)放編號(hào)： 制定日期：2006.05.16 版次：C/2 文件編號(hào)適用范圍：本軋制要點(diǎn)適用于三軋廠生產(chǎn)27SiMn液壓支柱管圓管坯。

(資料圖片)

2、 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)生產(chǎn)調(diào)度令。

3、 2.牌號(hào)及化學(xué)成分：（%） 牌號(hào) C Si Mn P S Ni Cr Cu 27SiMn 0.24～0.32 1.10～1.40 1.10～1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20 3.加熱制度 3.1本鋼種加料前爐那必須空步20步。

4、 3.2本鋼種采用冷坯加熱。

5、連鑄坯緩冷24小時(shí)后方可入爐。

6、 3.3加熱制度按照三軋廠現(xiàn)行合金結(jié)構(gòu)鋼加熱制度執(zhí)行。

7、 4.軋制 4.1采用高壓水除鱗將連鑄坯表面氧化鐵皮清除干凈，如有未除盡的氧化鐵皮應(yīng)輔之以高壓空氣或手動(dòng)將其除盡。

8、 4.2所有使用的導(dǎo)輥、導(dǎo)板、導(dǎo)槽、活套輥等要求預(yù)先修磨光滑，嚴(yán)禁成品劃傷和中間條形劃傷。

9、 4.3成品尺寸及公差應(yīng)符合YB/T5221-93規(guī)定（用戶(hù)如有特殊要求則按技術(shù)條件或調(diào)度令執(zhí)行）；為便于缺陷材修磨，生產(chǎn)中應(yīng)盡量將成品尺寸控制在正公差范圍； 4.4成品彎曲度嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議要求的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“波浪彎”現(xiàn)象。

10、 5.冷卻及精整 5.1按調(diào)度令要求設(shè)定定尺長(zhǎng)度，定尺公差：0～+50mm，如用戶(hù)有特殊要求則執(zhí)行技術(shù)條件或調(diào)度令規(guī)定； 5.2成品入坑緩冷，入坑溫度≥400℃。

11、緩冷24小時(shí)后當(dāng)溫度低于150℃方可出坑； 5.3要逐支檢查鋼材表面質(zhì)量, 鋼材表面不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜。

12、允許有從實(shí)際尺寸算起不超過(guò)0.2mm的小裂紋存在。

13、（用戶(hù)如對(duì)表面質(zhì)量有特殊要求，則執(zhí)行技術(shù)條件） 5.4鋼材表面不允許存在的缺陷必須清除，清除深度從實(shí)際尺寸算起不得超過(guò)公稱(chēng)直徑的5％（用戶(hù)如有特殊要求則按技術(shù)條件執(zhí)行），清除處應(yīng)圓滑無(wú)棱角，清除的寬深比不小于6，在同一截面最大清除深度不得多于一處。

14、 6.其余按照三軋廠現(xiàn)行技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

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